유리에 스크린 인쇄를 달성하는 방법
유리에 스크린 인쇄를 달성하는 방법
건축 장식의 구성 요소 인 유리는 평평하고 투명하며 청소하기 쉽습니다. 스크린 인쇄 후 유리의 패턴은 절묘하고 아름답습니다. 건축 장식에서 점점 더 보편화되고 있으며 사람들의 미적 요구를 크게 충족시킵니다.
스크린 인쇄는 유리 표면에 직접 그림을 인쇄하는 기술입니다. 스크린 인쇄는 또한 에칭이나 연마로 인해 손상될 수 있는 유리 표면의 일부에 방부제 또는 기타 재료를 적용하는 데 사용할 수 있습니다. 특정 잉크를 종이에 직접 인쇄하여 에칭 또는 무광택 효과를 줄 수도 있습니다.
이제 스크린 인쇄 기술을 사용하여 유리에 페인트를 적용하는 방법에 대해 알아보겠습니다. 읽어!
스크린 인쇄란 무엇입니까?
스크린 인쇄는 스크린, 잉크 및 스퀴지를 사용하여 스텐실 이미지를 평평한 표면에 전송하는 기술입니다. 직물과 종이는 가장 일반적인 스크린 인쇄 매체이지만 전문 잉크를 사용하여 유리를 포함한 다양한 재료에 인쇄할 수도 있습니다. 가장 간단한 방법은 미세한 메쉬 스크린에 스텐실을 만든 다음 잉크를 사용하여 스텐실을 통해 디자인을 강제로 아래 표면에 인쇄하는 것입니다.
인쇄 과정은 일반적으로 동일하지만 스텐실이 만들어지는 방식은 사용되는 재료에 따라 다릅니다. 스텐실 인쇄는 다음과 같은 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다.
1. 화면의 적절한 부분을 마스킹 테이프 또는 비닐로 덮습니다.
2. 접착제와 같은 화면 보호기로 스텐실을 화면에 부착합니다.
3. 사진 에멀젼을 사용하여 스텐실을 만들고 이후 사진과 동일한 방식으로 현상합니다.
스크린 인쇄 디자인은 단일 색상의 잉크 또는 여러 색상의 조합을 사용할 수 있습니다. 여러 색상의 경우 각 잉크에 대해 다른 스텐실을 사용하여 다른 레이어에 색상을 적용해야 합니다.
왜 사용합니까?
스크린 인쇄가 어두운 재료에서도 생생한 색상을 생성할 수 있다는 사실이 인기 있는 이유 중 하나입니다. 잉크나 페인트도 천이나 소재의 표면에 겹쳐져 인쇄물에 기분 좋은 촉감을 줍니다.
이 방법은 프린터가 디자인을 여러 번 쉽게 재현할 수 있기 때문에 널리 사용됩니다. 단일 스텐실을 사용하여 디자인을 여러 번 재현할 수 있으므로 동일한 의복이나 품목의 사본을 만드는 데 이상적입니다.
아름다운 컬러 그래픽은 특수 장비와 전문 프린터를 사용하여 제작할 수도 있습니다. 프로세스의 복잡성으로 인해 프린터가 사용할 수 있는 색상 수가 제한되지만 디지털 인쇄만으로 얻을 수 있는 것보다 더 생생한 색상을 얻을 수 있습니다.
스크린 인쇄 기계의 구성 요소 및 기능
스크린 프린터는 깨끗하고 선명한 인쇄물을 만들기 위해 작업에 적합한 장비가 필요합니다. 따라서 각 스크린 인쇄 기계와 인쇄 과정에서 어떻게 작동하는지 살펴 보겠습니다.
스크린 인쇄 기계
많은 인쇄업자들이 인쇄기를 사용하기로 선택하는데, 그 이유는 인쇄기를 통해 단기간에 많은 수의 항목을 인쇄할 수 있기 때문입니다. 또한 인쇄기는 인쇄 과정에서 화면을 제자리에 유지하기 때문에 사용자가 용지나 인쇄 중인 항목을 더 쉽게 변경할 수 있습니다.
수동, 반자동 및 자동 프레스는 세 가지 유형의 프레스를 사용할 수 있습니다. 수동 프레스는 수동으로 작동하기 때문에 노동 집약적입니다. 반자동 프레스는 부분적으로 자동화되어 있지만 누르는 물체를 변경하려면 여전히 수동 개입이 필요한 반면 자동 프레스는 완전히 자동화되어 수동 개입이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다.
잉크
잉크는 스크린을 통해 인쇄된 기판 위로 밀어 넣어 스텐실 디자인의 색상 인상을 생성합니다.
스크린 인쇄
스크린 인쇄는 금속 또는 나무 프레임에 얇은 메쉬 천을 놓아 수행됩니다. 원래 이 메쉬는 실크 실로 만들어졌지만 지금은 폴리에스터 직물이 이를 대체하여 더 저렴한 비용으로 동일한 성능을 제공합니다. 메쉬는 인쇄되는 표면 또는 직물의 거칠기와 일치하도록 너비와 나사산 수를 사용자 정의할 수 있으며, 인쇄의 세부 사항을 위해 실 사이의 간격을 더 작게 할 수 있습니다.
수분 흡수 스테이크
흡수 픽은 고무 날이 고정된 긴 나무, 금속 또는 플라스틱 손잡이입니다. 잉크가 스크린을 통과하여 인쇄면에 강제로 닿도록 하는 데 사용됩니다. 프린터는 일반적으로 스크린 프레임과 거의 같은 크기의 스퀴지를 선택하는데, 이는 더 큰 헤징을 제공하기 때문입니다.
세척 스테이션
스크린은 사용 후 청소하여 에멀젼의 흔적을 제거하여 후속 인쇄에 재사용할 수 있도록 해야 합니다. 에멀젼을 제거하기 위해 일부 대형 프린터는 특수 세척액이나 산 통을 사용하는 반면 다른 프린터는 싱크대 또는 싱크대와 전기 호스를 사용하여 화면을 쉽게 청소합니다.
유리에 스크린 인쇄를 달성하는 방법은 무엇입니까?
스크린 인쇄 평면 유리 유약은 일반적으로 240 메쉬이며 220 메쉬는 유리 스크린 인쇄에 가장 일반적으로 사용되는 스크린 인쇄 메쉬입니다.
유리 인쇄 스크린은 기존 스크린 인쇄에 사용되는 것과 동일합니다. 선택한 스크린 인쇄 직물의 유형은 인쇄 목적에 따라 다릅니다. 고정밀 미세 유리 제품의 경우 300-360 메쉬가 필요합니다. 폴리 에스테르 및 나일론 합성 스크린은 적외선 스탬핑 글레이징 인쇄에 사용할 수 있습니다. 이 형태의 스크린 인쇄는 제한된 수의 유리 스크린 인쇄 유형에 비용 효율적이기 때문에 널리 사용됩니다.
다음은 유리에 스크린 인쇄를 완료하는 단계입니다.
1. 디자인 만들기
먼저 완제품에 표시하려는 디자인을 투명 아세테이트 필름에 인쇄합니다. 템플릿을 만드는 데 사용됩니다. 이제 이 디자인을 선택할 때 유리병의 디자인도 고려해야 합니다. 이렇게 하면 원하는 디자인을 만드는 데 도움이 될 뿐만 아니라 제품 병에 맞는 디자인을 만드는 데 도움이 됩니다.
2. 화면 준비
이제 메쉬 스크린은 디자인의 복잡성과 인쇄되는 유리의 두께에 따라 선택됩니다. 그 후, 광 반응성 에멀젼이 메쉬 스크린에 도포되어 밝은 빛에 노출되면 경화됩니다.
3. 노출 로션
그런 다음 디자인을 아세테이트 시트에서 에멀젼 코팅 스크린으로 옮긴 다음 매우 강한 빛에 노출시켰습니다. 에멀젼은 빛으로 경화되기 때문에 디자인에 의해 음영 처리된 화면 영역은 액체로 남아 있습니다.
최종 디자인에 두 가지 이상의 색상이 포함된 경우 다른 스크린을 사용하여 각 잉크 레이어를 적용해야 합니다. 다색 항목을 만들려면 프린터가 자신의 예술적 능력을 사용하여 각 스텐실을 디자인하고 올바르게 정렬하여 완벽한 최종 디자인을 달성해야 합니다.
4. 로션을 씻어 내고 템플릿을 만듭니다.
화면이 일정 시간 동안 노출되면 화면에서 숨겨지도록 설계되지 않은 부분이 굳어집니다. 응고되지 않은 에멀젼은 조심스럽게 씻어 내야합니다. 디자인이 화면에 선명하게 인쇄되어 잉크가 통과할 수 있습니다.
화면이 건조된 후 임프린트가 가능한 한 원래 디자인에 가깝도록 필요한 변경을 수행할 수 있습니다. 이제 스텐실이 완성되어 사용할 준비가 되었습니다.
5. 인쇄 유리 준비
그런 다음 화면이 인쇄기에 장착됩니다. 화면 아래에서 인쇄할 유리가 인쇄판 위에 평평하게 놓입니다.
수동 프린터와 자동 프린터가 있지만 오늘날 대부분의 상업용 프린터는 자동 회전식 회전식 인쇄기를 사용합니다(그런데 자유롭게 그렇게 할 수 있음). 이 유형의 프린터는 다중 색상 인쇄를 위해 다양한 색상 레이어를 빠르게 연속적으로 적용하는 데에도 사용할 수 있습니다.
6. 스크린을 통해서 유리에 잉크를 누르십시오
스크린을 인쇄판 위에 놓고 내립니다. 잉크가 맨 위에 적용되면 스퀴지를 사용하여 화면의 전체 길이를 따라 잉크를 끕니다. 이렇게 하면 스텐실의 노출된 영역을 통해 잉크가 강제로 통과하여 아래 유리에 디자인의 인상을 남깁니다.
많은 조각을 생산하려면 화면을 들어 올려 인쇄판에 새 유리 조각을 놓을 수 있습니다. 그런 다음 프로세스를 반복하십시오.
모든 유리가 인쇄되고 스텐실이 작업을 완료하면 특정 세척액을 사용하여 에멀젼을 제거하여 그리드를 재사용하여 새 스텐실을 만들 수 있습니다.
7. 유리를 말리고 완성 된 작업을 확인하십시오.
그 후, 인쇄 된 유리가 건조되고, 잉크가 "수리"되고, 매끄럽고 변색되지 않는 표면이 주어집니다. 새 소유자에게 넘겨주기 전에 완성 된 유리 제품을 검사하고 올바르게 점검 한 다음 잔류 물을 제거하기 위해 청소해야합니다.
결론
이제 유리에 스크린 인쇄가 어떻게 수행되는지 명확하게 이해했습니다. 유리병 샘플을 채취하여 집에서 하는 것으로 천천히 시작할 수 있습니다. 그렇지 않으면 전문 유리병 공장을 고용하여 대신 하십시오. Aromapacking은 고객의 만족을 소중히 여기며 고객을 상대하는 훌륭한 팀을 보유하고 있습니다. 많은 것을 얻으려면 저희에게 연락하십시오.
건축 장식의 구성 요소 인 유리는 평평하고 투명하며 청소하기 쉽습니다. 스크린 인쇄 후 유리의 패턴은 절묘하고 아름답습니다. 건축 장식에서 점점 더 보편화되고 있으며 사람들의 미적 요구를 크게 충족시킵니다.
스크린 인쇄는 유리 표면에 직접 그림을 인쇄하는 기술입니다. 스크린 인쇄는 또한 에칭이나 연마로 인해 손상될 수 있는 유리 표면의 일부에 방부제 또는 기타 재료를 적용하는 데 사용할 수 있습니다. 특정 잉크를 종이에 직접 인쇄하여 에칭 또는 무광택 효과를 줄 수도 있습니다.
이제 스크린 인쇄 기술을 사용하여 유리에 페인트를 적용하는 방법에 대해 알아보겠습니다. 읽어!
스크린 인쇄란 무엇입니까?
스크린 인쇄는 스크린, 잉크 및 스퀴지를 사용하여 스텐실 이미지를 평평한 표면에 전송하는 기술입니다. 직물과 종이는 가장 일반적인 스크린 인쇄 매체이지만 전문 잉크를 사용하여 유리를 포함한 다양한 재료에 인쇄할 수도 있습니다. 가장 간단한 방법은 미세한 메쉬 스크린에 스텐실을 만든 다음 잉크를 사용하여 스텐실을 통해 디자인을 강제로 아래 표면에 인쇄하는 것입니다.
인쇄 과정은 일반적으로 동일하지만 스텐실이 만들어지는 방식은 사용되는 재료에 따라 다릅니다. 스텐실 인쇄는 다음과 같은 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다.
1. 화면의 적절한 부분을 마스킹 테이프 또는 비닐로 덮습니다.
2. 접착제와 같은 화면 보호기로 스텐실을 화면에 부착합니다.
3. 사진 에멀젼을 사용하여 스텐실을 만들고 이후 사진과 동일한 방식으로 현상합니다.
스크린 인쇄 디자인은 단일 색상의 잉크 또는 여러 색상의 조합을 사용할 수 있습니다. 여러 색상의 경우 각 잉크에 대해 다른 스텐실을 사용하여 다른 레이어에 색상을 적용해야 합니다.
왜 사용합니까?
스크린 인쇄가 어두운 재료에서도 생생한 색상을 생성할 수 있다는 사실이 인기 있는 이유 중 하나입니다. 잉크나 페인트도 천이나 소재의 표면에 겹쳐져 인쇄물에 기분 좋은 촉감을 줍니다.
이 방법은 프린터가 디자인을 여러 번 쉽게 재현할 수 있기 때문에 널리 사용됩니다. 단일 스텐실을 사용하여 디자인을 여러 번 재현할 수 있으므로 동일한 의복이나 품목의 사본을 만드는 데 이상적입니다.
아름다운 컬러 그래픽은 특수 장비와 전문 프린터를 사용하여 제작할 수도 있습니다. 프로세스의 복잡성으로 인해 프린터가 사용할 수 있는 색상 수가 제한되지만 디지털 인쇄만으로 얻을 수 있는 것보다 더 생생한 색상을 얻을 수 있습니다.
스크린 인쇄 기계의 구성 요소 및 기능
스크린 프린터는 깨끗하고 선명한 인쇄물을 만들기 위해 작업에 적합한 장비가 필요합니다. 따라서 각 스크린 인쇄 기계와 인쇄 과정에서 어떻게 작동하는지 살펴 보겠습니다.
스크린 인쇄 기계
많은 인쇄업자들이 인쇄기를 사용하기로 선택하는데, 그 이유는 인쇄기를 통해 단기간에 많은 수의 항목을 인쇄할 수 있기 때문입니다. 또한 인쇄기는 인쇄 과정에서 화면을 제자리에 유지하기 때문에 사용자가 용지나 인쇄 중인 항목을 더 쉽게 변경할 수 있습니다.
수동, 반자동 및 자동 프레스는 세 가지 유형의 프레스를 사용할 수 있습니다. 수동 프레스는 수동으로 작동하기 때문에 노동 집약적입니다. 반자동 프레스는 부분적으로 자동화되어 있지만 누르는 물체를 변경하려면 여전히 수동 개입이 필요한 반면 자동 프레스는 완전히 자동화되어 수동 개입이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다.
잉크
잉크는 스크린을 통해 인쇄된 기판 위로 밀어 넣어 스텐실 디자인의 색상 인상을 생성합니다.
스크린 인쇄
스크린 인쇄는 금속 또는 나무 프레임에 얇은 메쉬 천을 놓아 수행됩니다. 원래 이 메쉬는 실크 실로 만들어졌지만 지금은 폴리에스터 직물이 이를 대체하여 더 저렴한 비용으로 동일한 성능을 제공합니다. 메쉬는 인쇄되는 표면 또는 직물의 거칠기와 일치하도록 너비와 나사산 수를 사용자 정의할 수 있으며, 인쇄의 세부 사항을 위해 실 사이의 간격을 더 작게 할 수 있습니다.
수분 흡수 스테이크
흡수 픽은 고무 날이 고정된 긴 나무, 금속 또는 플라스틱 손잡이입니다. 잉크가 스크린을 통과하여 인쇄면에 강제로 닿도록 하는 데 사용됩니다. 프린터는 일반적으로 스크린 프레임과 거의 같은 크기의 스퀴지를 선택하는데, 이는 더 큰 헤징을 제공하기 때문입니다.
세척 스테이션
스크린은 사용 후 청소하여 에멀젼의 흔적을 제거하여 후속 인쇄에 재사용할 수 있도록 해야 합니다. 에멀젼을 제거하기 위해 일부 대형 프린터는 특수 세척액이나 산 통을 사용하는 반면 다른 프린터는 싱크대 또는 싱크대와 전기 호스를 사용하여 화면을 쉽게 청소합니다.
유리에 스크린 인쇄를 달성하는 방법은 무엇입니까?
스크린 인쇄 평면 유리 유약은 일반적으로 240 메쉬이며 220 메쉬는 유리 스크린 인쇄에 가장 일반적으로 사용되는 스크린 인쇄 메쉬입니다.
유리 인쇄 스크린은 기존 스크린 인쇄에 사용되는 것과 동일합니다. 선택한 스크린 인쇄 직물의 유형은 인쇄 목적에 따라 다릅니다. 고정밀 미세 유리 제품의 경우 300-360 메쉬가 필요합니다. 폴리 에스테르 및 나일론 합성 스크린은 적외선 스탬핑 글레이징 인쇄에 사용할 수 있습니다. 이 형태의 스크린 인쇄는 제한된 수의 유리 스크린 인쇄 유형에 비용 효율적이기 때문에 널리 사용됩니다.
다음은 유리에 스크린 인쇄를 완료하는 단계입니다.
1. 디자인 만들기
먼저 완제품에 표시하려는 디자인을 투명 아세테이트 필름에 인쇄합니다. 템플릿을 만드는 데 사용됩니다. 이제 이 디자인을 선택할 때 유리병의 디자인도 고려해야 합니다. 이렇게 하면 원하는 디자인을 만드는 데 도움이 될 뿐만 아니라 제품 병에 맞는 디자인을 만드는 데 도움이 됩니다.
2. 화면 준비
이제 메쉬 스크린은 디자인의 복잡성과 인쇄되는 유리의 두께에 따라 선택됩니다. 그 후, 광 반응성 에멀젼이 메쉬 스크린에 도포되어 밝은 빛에 노출되면 경화됩니다.
3. 노출 로션
그런 다음 디자인을 아세테이트 시트에서 에멀젼 코팅 스크린으로 옮긴 다음 매우 강한 빛에 노출시켰습니다. 에멀젼은 빛으로 경화되기 때문에 디자인에 의해 음영 처리된 화면 영역은 액체로 남아 있습니다.
최종 디자인에 두 가지 이상의 색상이 포함된 경우 다른 스크린을 사용하여 각 잉크 레이어를 적용해야 합니다. 다색 항목을 만들려면 프린터가 자신의 예술적 능력을 사용하여 각 스텐실을 디자인하고 올바르게 정렬하여 완벽한 최종 디자인을 달성해야 합니다.
4. 로션을 씻어 내고 템플릿을 만듭니다.
화면이 일정 시간 동안 노출되면 화면에서 숨겨지도록 설계되지 않은 부분이 굳어집니다. 응고되지 않은 에멀젼은 조심스럽게 씻어 내야합니다. 디자인이 화면에 선명하게 인쇄되어 잉크가 통과할 수 있습니다.
화면이 건조된 후 임프린트가 가능한 한 원래 디자인에 가깝도록 필요한 변경을 수행할 수 있습니다. 이제 스텐실이 완성되어 사용할 준비가 되었습니다.
5. 인쇄 유리 준비
그런 다음 화면이 인쇄기에 장착됩니다. 화면 아래에서 인쇄할 유리가 인쇄판 위에 평평하게 놓입니다.
수동 프린터와 자동 프린터가 있지만 오늘날 대부분의 상업용 프린터는 자동 회전식 회전식 인쇄기를 사용합니다(그런데 자유롭게 그렇게 할 수 있음). 이 유형의 프린터는 다중 색상 인쇄를 위해 다양한 색상 레이어를 빠르게 연속적으로 적용하는 데에도 사용할 수 있습니다.
6. 스크린을 통해서 유리에 잉크를 누르십시오
스크린을 인쇄판 위에 놓고 내립니다. 잉크가 맨 위에 적용되면 스퀴지를 사용하여 화면의 전체 길이를 따라 잉크를 끕니다. 이렇게 하면 스텐실의 노출된 영역을 통해 잉크가 강제로 통과하여 아래 유리에 디자인의 인상을 남깁니다.
많은 조각을 생산하려면 화면을 들어 올려 인쇄판에 새 유리 조각을 놓을 수 있습니다. 그런 다음 프로세스를 반복하십시오.
모든 유리가 인쇄되고 스텐실이 작업을 완료하면 특정 세척액을 사용하여 에멀젼을 제거하여 그리드를 재사용하여 새 스텐실을 만들 수 있습니다.
7. 유리를 말리고 완성 된 작업을 확인하십시오.
그 후, 인쇄 된 유리가 건조되고, 잉크가 "수리"되고, 매끄럽고 변색되지 않는 표면이 주어집니다. 새 소유자에게 넘겨주기 전에 완성 된 유리 제품을 검사하고 올바르게 점검 한 다음 잔류 물을 제거하기 위해 청소해야합니다.
결론
이제 유리에 스크린 인쇄가 어떻게 수행되는지 명확하게 이해했습니다. 유리병 샘플을 채취하여 집에서 하는 것으로 천천히 시작할 수 있습니다. 그렇지 않으면 전문 유리병 공장을 고용하여 대신 하십시오. Aromapacking은 고객의 만족을 소중히 여기며 고객을 상대하는 훌륭한 팀을 보유하고 있습니다. 많은 것을 얻으려면 저희에게 연락하십시오.
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